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铝塑泡罩包装机在泡罩成型容易出现哪些问题

编辑:admin   发表时间:2020-11-23 10:09   浏览量:

铝塑泡罩包装机有着自动化检测的功能,分袋、上袋率高,且包装袋能够 二次充分利用,为使用者节省了不少的成本费用。目前为止,铝塑泡罩包装机广泛应用于胶囊、素片、糖衣、胶丸、针剂等以及产品的泡罩密封包装。
可是,铝塑泡罩包装机如果长时间使用,免不了也会发生一些小问题。按照生产经验,发现铝塑泡罩包装机在使用中比较容易在泡罩成型、热压封合等方面发生问题,接下来简单介绍如何解决它们。
铝塑泡罩包装机
1、热压封合发生问题
在滚筒式铝塑泡罩包装的热压封合整个过程中,PVC带与铝箔是由相互平行的滚筒状热封辊和网纹辊在相应温度和工作压力的作用下作啮合式对滚来完成热压封合的。因为热封辊和网纹辊的触碰为线性触碰,所需要的工作压力相对来说较小。
而在平板式铝塑泡罩包装的热压封合整个过程中,PVC带与铝箔是由相互平行的平板状热封板和网纹板在相应温度和工作压力的作用下在同一个平面内来完成热压封合的。热封板和网纹板的触碰为面状触碰,所需要的工作压力相对来说较大。
 
但无论是滚筒式还是平板式热压封合,当发生热封网纹不清楚、网纹深浅不一、热合时PVC带跑位导致硌泡等问题时需要从下面几方面入手解决:
 
检查铝箔是不是为合格产品,热合面是不是涂有符合规定的热熔胶;加热装置的温度是不是过高或过低;PVC带或铝箔的运转是不是有异常的阻力;热封注塑模具是不是符合标准,表面是不是平整、光滑,PVC带上成型出的泡罩能不能顺利套进热封辊(板)的孔洞内;网纹辊(板)上的网纹是不是纹路清楚、深浅完全一致;热封注塑模具的制冷系统是不是运行正常、合理有效;热封所需要的工作压力是不是正常;热封辊(板)和网纹辊(板)是不是平行。
 
2、泡罩成型发生问题
众所周知,泡罩成型是PVC薄膜(硬片)加热后根据注塑模具,并充分利用空气压缩或真空成型为所需要的形状、大小的泡罩的原理,所以当成型出的泡罩发生问题时,需要从这几个方面入手解决:
 
PVC薄膜(硬片)是不是为合格产品;加热装置的温度是不是过高或过低;加热装置的表面是不是黏连PVC;成型注塑模具是不是符合标准,成型孔洞是不是光滑,气孔是不是顺畅;成型注塑模具的制冷系统是不是运行正常、合理有效;滚筒式负压成型的真空度、排气速度能不能达到标准值,管道有没有异常消耗;平板式正压成型的空气压缩是不是洁净、干燥,工作压力、流量能不能达到标准值,管道有没有异常消耗;平板式正压成型注塑模具是不是平行夹紧PVC带,有没有出现漏气现象。
 
上述就是针对铝塑泡罩包装机比较常见的两大问题解决方法,供大家参考!