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枕式包装机要怎样调整温度

编辑:admin   发表时间:2019-12-17 08:29   浏览量:

枕式包装机中大多数用户反馈要怎样有效的去调整温度,调低包装材料的浪费,提升商品的达标率,调低机械故障。
 枕式包装机使用加热管加热,温度控制器调整纵封和横封的温度,利用内置式的热电阻来感应加热区温度,通常我公司调整的温度偏差值在±3度之内。而通常适用于枕式包装机上边的包膜有许多种,并且包装的速度不太一样,包膜的厚度不太一样,设定的温度偏差值也很大。这就必须要大家时不时去调整温度,并提升商品的包装工作效率。
 针对于不同材料的包膜,由于材质不太一样,材质的熔点不太一样,因此必须要热封的温度当然不太一样,通常大家将包膜绕枕式包装机的装膜方式,之后压紧纵封装置,先设定好包装的速度,并设定温度,温度先从 90度设,看包装设备跑下来,纵封处热封的情况,倘若完完全全不存在黏合的情况,表明设定温度过低很多,这个时候大家就需要调高温度,这个温度标准能够提高一点,调高15度,之后在深入分析。倘若出现了黏合,且黏合的并不是很结实,表明这种温度很接近了,这种情况下就慢慢地调高温度,入:调高个3度或者是5度,再看实际情况,在这个范围之内慢慢地调整,倘若纵封处出现包装膜烫破的的情况,这个时候就需要略微调低点温度。这个是纵封装置的温度调整。而横封处温度通常温度都需要大于纵封的,这主要是因为横封的温度必须要热封和切断。横封的温度设定和纵封的情况一样,就是自动包装的情况下看温度,先设定的温度要比纵封温度高个10度,之后在看横封的效果。调整的情况如上。
 包膜的厚度不太一样,这种也必须要调整温度的,通常同样材质的包膜,厚度较为厚的情况下,需要热封温度就偏高。包膜的厚度较为薄,需要的热封温度就过低。这种调整的温度也和上边一样,看热封处的情况,之后在决定是不是调高温度和调低温度。
 包装的速度和温度相互间关联,通常包装的速度越快,热熔纵封和横封与包装膜碰触的时间自然也很少,所需要的热熔温度当然会较高很多,这种情况下大家就必须要提升温度来增加热封的牢固性,倘若包装的速度越慢,包装膜和纵封,横封温度当然就碰触多,那设定的温度肯定要调低,不然会很容易把包装膜烫穿。
 另外倘若温度出现问题,有可能是由下列几种的情况导致的,这个我简便介绍系统故障一些的情况和正确处理方法。
 1、包装设备设定好了温度,可是温度加热不上去。这种情况下就需要思考一下是不是电加热管损坏或者是配电线路的问题了。这个都能够用万用电表查看一下,排出系统故障。
 2、包装设备设定好了温度,温度加上去了很高,可是温度控制器上表明依然是低温,这种的情况就需要考虑下是不是热电阻的系统故障,这种的情况更换新的热电阻试一下就行了。